sk型水环真空泵 -凯发一触即发

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  • sk型水环真空泵

    产品型号: sk系列
    品  牌: 上海上久泵业
    • ≧1 台
      ¥1990.00
    所 在 地: 上海
    更新日期: 2024-04-25
    详细信息

    、产品概述:

    sk型水环真空泵及压缩机是用来抽吸或压送气体和其它无腐蚀性、不溶于水、不含有固体颗粒的气体,以便在密闭容器中形成真空或压力,满足工艺流程要求。吸入或压送的气体中允许混有少量的液体。

    sk型水环真空泵及压缩机广泛应用于机械、石油、化工、制药、陶瓷、制糖、印染、冶金及电子等行业。
    由于在工作过程中,该类泵对气体的压缩是在等温状态下进行的,因此在压送或抽吸易燃易爆气体时,不易发生危险,所以其应用更加广泛。

     
     sk型水环真空泵性能参数:

    型 号

    抽气量(m3/min)

    极限压力

    功率(kw)

    转速

    (r/min)

    压缩机压力

    (mpa)

    进出口

    口径

    供水量

    (l/min)

     

    *大

    吸入压力为-0.093mpa时

    不小于

    mmhg

    mpa

    真空泵

    压缩机

     

     

    sk-1.5

    1.5

    1.35

    -680

    -0.091

    3

    4

    1450

    0-1

    70

    70

    10-15

     

    sk-3

    3

    2.8

    -710

    -0.093

    5.5

    7.5

    1450

    0-1

    70

    70

    15-20

     

    sk-6

    6

    5.4

    -710

    -0.093

    11

    15

    970

    0-1

    80

    80

    20-30

     

    sk-9

    9

    8.1

    -710

    -0.093

    15

    22

    970

    0-1

    80

    80

    30-40

     

    sk-12

    12

    11

    -710

    -0.093

    18.5

    30

    970

    0-1

    80

    80

    40-50

     

    sk-15

    15

    13.5

    -710

    -0.093

    30

    45

    970

    0-1

    80

    80

    50-60

     

    sk-20

    20

    18

    -710

    -0.093

    37

    55

    740

    0-1

    150

    150

    60-80

     

    sk-30

    30

    28

    -710

    -0.093

    55

    75

    740

    0-1

    150

    150

    70-100

     

    sk-42

    42

    37.2

    -710

    -0.093

    75

    -

    740

    -

    150

    150

    95-130

     

    sk-60

    60

    54

    -710

    -0.093

    95

    -

    590

    -

    250

    250

    140-180

     

    sk-85

    85

    76.5

    -710

    -0.093

    132

    -

    590

    -

    250

    250

    180-220

     

    sk-120

    120

    110

    -710

    -0.093

    185

    -

    590

    -

    300

    300

    220-260


     
    二、sk型水环真空泵工作原理
    如图1所示,叶轮3偏心地安装在泵体2内,因此当叶轮3旋转时,水受离心力的作用而在泵体内壁形成一旋转水环5,水环上部内表而与轮毂相切沿箭头方向旋转,在前半转过程中,水环内表面逐渐与轮毂脱离,因此在叶轮叶片间与水环形成封闭空问,随着叶轮的旋转,该空间逐渐扩大,空间气体压力降低.气体被吸入空间:在后半转过程中,水环内表面渐渐与轮毂禹靠近,叶片间的空间逐渐缩小,空间气体压力升高,高于排气口压力时,叶片间的气体被排出,如此叶轮每转动一周,叶片间的空间吸排一次,许多空间不停地工作,泵就连续不断地抽吸或压送气体。
    由于在工作过程中,做功产生热量,会使工作水环发热,同时一部分水和气体一起被排走,因此,在工作过程中,必须不断地给泵供水,以冷却和补充泵内消耗的水,满足泵的工作要求。
    当泵排出的气体不再利用时.在泵排气一端接有气水分离器(可自己制作一水箱代替),废水和所带的部分水排入气水分离器后,气水分离,气体由抹气管抹出,留下的水经回水管供至泵内继续使用。随着工作时间的延长,工作水温度会不断地升高.这时需从气水分离器的供水处供给一定的冷水(自来水),以降低工作水的温度,保证^能达到所要求的技术要求和性能指标。
    当作为压缩机使用时,泵排气11接有气水分离器,气水混合物进入气水分离器后自动分离,气体由排气管输送到所需系统而工作水经过自动溢于开关放出,压缩气体时,工作水极易发热,水由泵出口排出,温度会变得较高,因此在气水分离器的底部.要不断地供给冷水,以补充被放走的热水,问时起冷却作用.使工作水温度不致过髙,从而保证压缩机性能,达到技术指标.满足工艺要求。
     
    三、sk型水环真空泵启动及停车
    1.启动:
    长期停车的泵在开动以前,必用手转动数周,以证实泵内没有卡信或其它损坏现象。启动按以下顺序进行(参见设备说明图)。
    1)关闭进气管路上的闸阀4;
    2)启动电动机(从传动方向看,电机为顺时针方向旋转,右侧为吸气口,左侧为排气口)。泵为机械密封,应先给机械密封加水再起动电动机;
    3)打开供水管上的阀门6〖或直接用自来水向泵内供水扒逐渐增加供水量,至供水量符合规定要求为止;
    4)当泵达极限真空或*大压力时,打开进气管路上的间阀2,泵开始正常工作;
    5)调整填料压盖,使水成滴往外滴为好;
    6)由阀门来调整气水分离器向泵供水量,以便在要求的技术条件下运转,使功率消耗*小,达到性能指标,满足工作要求;
    7)调整供水管供给气水分离器的水量,以便用*小的水耗量,保证泵内所要求的技术规范;
    8)泵在极限压力下工作时,泵内可能由于物理作用而发生爆炸声,但功率消耗并不增大,可将进气管路上的阀门打开,使之进入少量气体,爆炸声即行消失。如果爆炸声不消失,且功率消耗增大,则表明泵已发生故障,应停车检修。
    2.停车
    停车应按以下顺序:
    1)关闭进气管上的阀门(做压缩用时应先关闭排气管上的阀门,然后关闭吸气阀);
    2)关闭供水管路上的闸阀,停水后,不应立即停泵,应使泵继续运转1-2分钟,排出部分工作液。泵为机械密封,机械密封的冷却水不能关闭;
    3)关闭电动机,再关闭机械密封冷却水;
    4)如果停车时间超过一天,必须将泵及气水分离器内的水放掉,以防锈蚀。
     
    四、sk型水环真空泵维护
    1.经常检査轴承的工作和润滑情况。
    2.正常工作的轴承比周围温度高15℃-20℃,*高不允许超过55℃-60℃:,正常工作的轴承每年应装油3-4次。每年至少清洗轴承一次,并将润滑油牵部更换。
    3.如果是填料密封,应定期地压紧填料,如果填料因磨损而不能保证所需要的密封性能时,应更换新填料。填料不能压得过紧。正常压紧的填料,允许水成滴滴出,以保证冷却和加强密封性。
    如果采用机械密封,出现泄漏现象,应检查机械密封的动、静环是否已损坏,或是密封圈已老化,如出现上述情况,均需更换新零件。
     
    五、sk型水环真空泵拆卸及装配
    拆卸:
    泵的拆卸分为部分拆卸检査和完全拆卸修理及更换零件,在拆卸前应将泵腔内的水放出.并将进气及排气拆下。在拆卸过程中,应将所有的垫谨慎地取下,如发生损坏′应在装配时更抽象同样厚度的新垫。泵应从后端(无联轴器一端)开始拆卸,其顺序如下:
    1《松开并取下两连通管(sk-1.5/3无连通管);
    2松开并取下后轴承压盖;
    3用钩板手将圆螺母松开,取下填料压盖;
    4松开填料压盖螺帽,取下填料压盖:
    5松开泵体和端盖的联接螺栓和泵脚处的累栓;
    6在泵体下加一支承,然后从轴上取下端盖;
    7取下泵体。泵的部分拆卸至此为止,此时泵的工作部分及各个进零件可进行检查及清洗。完全拆卸,应按下列顺序继续进行;
    8松开另一个泵脚螺栓,从底座上取下泵头;
    9取下联轴器
    10从轴上取下联轴器的键
    11取下前轴承压盖;
    12松开轴承备背帽,取下轴承架和轴承;
    13松开填料压盖的压紧螺帽,取下填料压盖;
    14将轴和叶一同从端盖中取出;
    15从轴上取下轴套;
    16从轴上取叶轮。
    拆卸完毕,应将配合面和和螺纹仔细擦净涂上机油。
    装配:
    ①装配前清洗留在配合面上的垫并仔细擦净:
    ②清除轴承和轴承架内的旧油并更换新油:
    ③装配顺序与拆卸顺序相反。
    装配时*主要的是调整叶轮端面和端盖上园盘的间隙,间隙的大小,直接影响泵的性能,两边总间隙按下表规定间隙,由泵体和端盖之间加垫获得,叶轮两端面间隙应均匀,可松紧轴套或背帽以移动叶轮来调整。
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