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化工泵*大的危害之一就是腐蚀，稍有不慎，轻则损坏设备，重则造成事故甚至引发灾难。据有关方面统计，化工设备的损坏约有60%是由于腐蚀引起的，因此在化工泵选型时一定要注意选材的科学性。
化工泵材质的选择通常有一种误区，认为不锈钢是“万能材料”，不论什么介质和环境条件都能使用不锈钢化工泵，这是非常危险的。下面针对一些常用化工介质谈谈选材的要点：
 
1.硫酸
作为强腐蚀介质之一，硫酸是用途非常广泛的重要工业原料。不同浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀差别较大，对于浓度在80%以上、温度小于80℃的浓硫酸，碳钢和铸铁有较好的耐蚀性，但它不适合高速流动的硫酸,不适用作泵阀的材料；普通不锈钢如304、316对硫酸介质也用途有限。因此输送硫酸的泵阀通常采用高硅铸铁、高合金不锈钢制造。氟塑料具有较好的耐硫酸性能，采用衬氟泵是一种更为经济的选择。公司适用产品有：ihf氟塑料化工泵、pf(fs)强耐腐蚀离心泵、cqb-f氟塑料磁力泵等。
 
2.硝酸 
一般金属大多在硝酸中被迅速腐蚀破坏，不锈钢是应用*广的耐硝酸材料，对常温下一切浓度的硝酸都有良好的耐蚀性，值得一提的是含钼的不锈钢对硝酸的耐蚀性不仅不优于普通不锈钢，有时甚至不如。而对于高温硝酸，通常采用钛及钛合金材料。公司适用产品有：dfl(w)h化工泵、dfl(w)ph屏蔽化工泵、dfcz流程泵、dflzp自吸化工泵、ih型化工泵、cqb磁力泵等，材料为304。
 
3.醋酸 
它是有机酸中腐蚀性*强的物质之一，普通钢铁在一切浓度和温度的醋酸中都会严重腐蚀，不锈钢是优良的耐醋酸材料，含钼的316不锈钢还能适用于高温和稀醋酸蒸汽。对于高温高浓醋酸或含有其它腐蚀介质等苛刻要求时，可选用高合金不锈钢泵或氟塑料泵。
 
4.盐酸
决大多数金属材料都不耐盐酸腐蚀，含钼高硅铁也仅可用于50℃、30%以下盐酸。和金属材料相反，绝大多数非金属材料对盐酸都有良好的耐腐蚀性，所以内衬橡胶泵和塑料泵是输送盐酸的*好选择。公司适用产品有：ihf氟塑料化工泵、pf(fs)强耐腐蚀离心泵、cq聚丙烯磁力泵等。
 
5.氨 
大多数金属和非金属在液氨及氨水中的腐蚀都很轻微，只有铜和铜合金不宜使用。公司产品大多适用于氨及氨水的输送。
 
6.碱 
钢铁广泛应用于80℃以下、30%浓度内的氢氧化钠溶液，也有许多工厂在100℃、75%以下时仍采用普通钢铁，虽然腐蚀增加，但经济性好。普通不锈钢对碱液的耐蚀性与铸铁相比没有明显优点，只要介质中容许少量铁份掺入不推荐采用不锈钢。对于高温碱液多采用钛及钛合金或者高合金不锈钢。公司一般铸铁泵均可用于常温低浓度碱液，特殊要求时可采用各类不锈钢泵或氟塑料泵。
 
7.盐水 
普通钢铁在氯化钠溶液和海水、咸水中腐蚀率不太高，一般须采用涂料保护；各类不锈钢也有很低的均匀腐蚀率，但可能因氯离子而引起局部性腐蚀，通常采用316不锈钢较好。公司各类化工泵都有316材料配置。
 
8.醇类、酮类、酯类、醚类  常见的醇类介质有甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等，酮类介质有丙酮、丁酮等，酯类介质有各种甲酯、乙酯等，醚类介质有甲醚、乙醚、丁醚等，它们基本没有腐蚀性，常用材料均可适用，具体选用时还应根据介质的属性和相关要求做出合理选择。